EB熔煉TC4合金的發展現狀
Ti合金主要用于航空、航天、化工、電力等領域，近年來在體育領域、建筑、汽車、裝甲等新領域的應用雖有所增長，但未取得突破性進展。我國材料產量穩定增長，但需求量上升更快，目前已供不應求，需要大量進口。
TC4合金是于1954年首先研制成功的等軸馬氏體型兩相合金，現在已經發展成為世界各國通用的鈦合金。該合金廣泛用于航空構件。Ti的合金中TC4合金因其比強度高、耐腐蝕等優點，廣泛用于航空及航天領域。與鋼鐵等相比，高的成本限制了其應用范圍，尤其是在民用領域。鈦錠的生產成本約為鋼錠的3O倍、鋁錠的6倍。
TC4 欽合金有優越的綜合性能, 在航空工業得到廣泛的應用,世界各國對此合金都進行了大量研究工作,達到較成熟的階段。隨著我國航空工業的發展要求, 我所對TC4合金進行了全面和深入的研究, 包括鑄錠熔煉、鍛造開坯、棒材擠壓、熱處理工藝、亮條組織、再結晶、餅材鍛造和盤件模鍛等項研究工作。
鈦產業發展規劃
1、鈦產業鏈上游：建立以海西鈦礦為根據地的有色金屬勘察開采企業，結合海西鹽湖工業產生的氯氣資源和集團公司格爾木水電和玉樹水電資源，利用海西建立柴達木循環經濟區的政策優勢和我公司可以實現循環經濟這一實際情況，建造公司海綿鈦生產基地，使其成為中國第一
2、鈦產業鏈中游：加快第一臺爐子的熱試車和帶料試車，縮短生產合格產品的周期，快速拿出合格產品，防止下游廠商因產品質量問題而制約我公司發展的情況出現。迅速開展第二臺爐子的上馬工作，借鑒第一臺爐子設備安裝積攢的經驗，迅速打開局面，爭取早日達產。
3、鈦產業下游：開展鈦的深加工，其中包括管材、板材、棒材、鈦加工件。下游產品附加值高，利潤空間大。(與西部鈦業合作，作為其主要供貨商。與西鋼合作，走鈦鋼聯合之路)。